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炭黑指标GB3778-2011


N219
N220
N234
N326
N330
N339
N347
吸碘值
g/kg
118±7
121±7
120±7
82±7
82±6
90±6
90±6
吸油值
10-5m3/kg
78±6
114±6
125±7
72±6
102±6
120±7
124±7

压缩样吸油值
10-5m3/kg

69~81
92~104
96~108
62~74
82~94
93~105
93~105
着色强度 %
115~131
108~124
115~131
103~119
96~112
103~119
97~113

CTAB吸附比表面积
103m2/kg

100~114
103~117
109~125
74~86
73~85
86~98
81~93
外表面积
103m2/kg
--
99~113
105~119
70~82
69~81
82~94
77~89
总表面积
103m2/kg
109~123
107~121
112~126
72~84
72~84
85~97
79~91
加热减量 %
2.5
2.5
2.5
2.0
2.0
2.0
2.0
300%定伸应力 Mpa
-3.5±1.5
-1.9±1.5
0.0±1.5
-3.5±1.5
-0.5±1.5
1.0±1.5
0.6±1.5
倾注密度
kg/m3
440±40
355±40
320±40
455±40
380±40
345±40
335±40

 

N351
N375
N539
N550
N660
N762
N774
吸碘值
g/kg
68±6
90±6
43±5
43±5
36±5
27±5
29±5
吸油值
10-5m3/kg
120±7
114±6
111±6
121±7
90±5
65±5
72±5

压缩样吸油值
10-5m3/kg

89~101
90~102
76~86
80~90
69~79
54~64
58~68
着色强度 %
93~107
107~121
--
--
--
--
--

CTAB吸附比表面积
103m2/kg

68~80
89~101
35~47
36~48
31~43
25~37
26~38
外表面积
103m2/kg
64~76
85~97
33~43
34~44
29~39
23~33
24~34
总表面积
103m2/kg
65~77
86~100
34~44
35~45
30~40
24~34
25~35
加热减量 %
2.0
2.0
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
300%定伸应力 Mpa
1.2±1.5
0.5±1.5
-1.2±1.5
-0.5±1.5
-2.2±1.5
-4.5±1.5
-3.7±1.5
倾注密度
kg/m3
345±40
345±40
385±40
360±40
440±40
515±40
490±40

产品特性及用途

品种
特性
典型用途
N219
结构低、着色度强高、定伸应力低、伸长率高 橡胶制品/色桨/纤维/塑料
N220
耐磨性及抗裂性高,与N110相比,定伸应力低较低、分散性较好。 补强型炭黑,用于轮胎胎面,高质量工业橡胶制品及高负载运输带。
N234
耐磨性能优良,动态稳定性高,回弹率低。 高性能轿车胎胎面。高质量工业橡胶制品及高负载运输带。
N326
定伸应力低,扯断伸长率高,耐疲劳性能好,抗撕裂强度大。 工程胎胎面,钢丝带束层胶料,运输带,工业密封件及制品。
N330
兼具良好的耐磨性和中等的滞后性。 轮胎带束层,胎侧,实心轮胎,滚筒外层,胶管表层,工业橡胶制品,轿车胎胎面。
N339
耐磨性高,压出性能优良, 轿车轮胎胎面,工业橡胶制品及运输带。
N347
与N339相似,较易加工,滞后性能较低,但耐磨性较差。 轿车轮胎胎面,轮胎部件,工业橡胶密封件及制品。
N351
耐磨性高,压出性能优良。 轿车轮胎胎面,工业橡胶制品及运输带。
N375
与N339和N347相比,具有较高的补强性,模量较低和滞后性较高。 轿车和卡车轮胎胎面。运输带表层。工业橡胶制品。
N539
同N550相比,补强性较低,结构较低,较高的口型膨胀,填充量较大。 胎体及内胎胶料,胶管,挤出胶条,密封件及模压等工业橡胶制品。
N550
在软质炭黑品种中具有更好的补强性能,较好的挤出性能,回弹率低。 胎体及内胎胶料,胶管,挤出胶条,密封件及压模等工业橡胶制品。
N660
同N550相比,补强性较低,结构较低,较高的口型膨胀,填充量较大。 胎体和内胎胶料,普通模压及挤出应用,单层防潮系统制品。
N762
适中偏高的拉伸强度,抗撕裂性能及低生热,高填充量下仍具有良好的加工性能。 橡胶制品/胎体/气门嘴
N774
适中偏高的拉伸强度,抗撕裂性能及低生热,高填充量下仍具有良好的加工性能。 橡胶制品/胎体/内胎/气门嘴
 
     
 
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